例えば

反応染料でよくある 10 の間違い!

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1. 化成時に少量の冷水でスラリーを調整する必要があり、また薬液の温度が高すぎないのはなぜですか?

(1) 少量の冷水でスラリーを調整するのは、染料を十分に浸透させやすくするためです。染料を直接水に注ぐと、染料の外層がゲルを形成して染料の粒子を包み込み、染料の粒子の内部まで浸透しにくくなり、溶けにくくなります。, そのため、まず少量の冷水でスラリーを調整し、その後お湯で溶かす必要があります。

(2) 薬液の温度が高すぎると染料の加水分解が起こり、染料の定着率が低下します。

2. 授乳中はなぜゆっくりと均等でなければならないのですか?

これは主に、染料が早く染まりすぎるのを防ぐためです。一度に早く染料を加えると染まりが早くなり、繊維の表層が深くなり、光の内側に色花やスジが発生しやすくなります。

3. 染料を加えた後、塩を加える前に一定時間(例: 10 分)染める必要があるのはなぜですか?

塩は染色促進剤です。染料はある程度以上になると飽和してしまい、染め続けることが難しくなります。塩を加えるのはこのバランスを崩すためですが、染まりを促すために塩を加えるまでに10~15分ほど時間がかかります。均一にしっかりと浸透させないと、スジができやすくなったり、花に色がつきやすくなります。

4. なぜ塩を数回に分けて加えるのですか?

塩を段階的に添加するのは、染色が早く進みすぎて色花が発生しないように、均一に染色を促すためです。

5. 塩を加えた後、色が定着するまでに一定の時間(20分など)がかかるのはなぜですか。

理由は主に2つあります。 A. タンク内で塩を均一に溶かし、染色を十分に促進するためです。B. 染色を染色飽和状態にして平衡に達させるため、アルカリ固定を追加して最高の染色量を達成します。

6. アルカリを加えるとなぜ「色止め」になるのですか?

反応染料に塩を添加すると染色が促進されるだけですが、アルカリを添加すると反応染料の活性が高まり、アルカリ条件下で染料と繊維が反応(化学反応)し、染料を繊維に定着させる「定着」が行われます。このタイプの色定着は化学的に行われ、高い堅牢度を実現します。一度ベタ塗りしてしまうと均一な印刷が難しくなります。

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反応染色

7. アルカリを数回に分けて添加する必要があるのはなぜですか?

段階的に添加するのは定着を均一にし、カラーフラワーを防ぐためです。

一度に添加すると局所の残液濃度が高くなりすぎて繊維の反応が促進され、色花が発生しやすくなります。

8. 授乳時にスチームを止めなければならないのはなぜですか?

a.給餌前に蒸気を遮断するのは、差を減らして色花を防ぐためです。

b.コントロールシリンダーの温度が上昇すると、両側の温度が3℃を超えます。染色には効果があります。5℃を超えるとスジが発生します。気温が10℃を超えるとメンテナンスのため機械が停止します。

c.誰かがテストしたところ、蒸してから約 10 ~ 15 分後のシリンダー内の温度はほぼ均一で、表面温度と同じになります。授乳する前にスチームを止めてください。

9. アルカリ添加後のプロセス保持時間を確保するのはなぜですか?

保持時間は、アルカリを添加し、プロセス保持温度まで加熱した後に計算する必要があります。保持時間は一定量の染料が反応するまでの時間によって決まるため、保持時間に従って基板をカットした場合にのみ品質を保証できます。研究所では現在校正も行っています。

10. 工程規定通りに切断しないことによる各種品質のばらつき。

時代は「正しい」色のまな板に達していません。

材料の計数と計量の問題、生地の重量と浴比などの問題により、色の偏差が発生します。タイムアップ時の色の異常は正しくありません。モニターまたは技術者に報告してください。とにかく工程を短くして保温時間を保つ 染料の反応が不十分で色が変わらない、色ムラがある、膨らみがない、堅牢度にも問題がある。

早く板を切ると、送りが正確ではなくなります。

反応染色の染色は、工程保持時間に達して初めて染色が安定します。切断時間が早ければ早いほど、変化が大きくなり、時間がまな板に達していない場合は不安定になります(調理、トレーニング、洗浄、乾燥後、技術者に送信されます。色、開封時間)請求と計量により、このシリンダー布の実際の保温時間が延長され、この時点で染色も増加しました。サプリメントを追加するときにシリンダー布が深すぎるため、再度軽くする必要があります。)


投稿時間: 2020 年 7 月 3 日