反応染料の特徴

反応染料のサプライヤーが反応染料の特徴をご紹介します

1. 溶解性

反応性染料は水への溶解性に優れています。調製される染料の溶解性と濃度は、浴比、電解質の添加量、染色温度、使用する尿素の量に関係します。反応性染料の溶解性は印刷に適用される場合によって異なります。またはパッド染色用反応染料は、溶解度が約 100 g/l の種類、染料が完全に溶解すること、濁りがないこと、カラーポイントがないことを条件として選択する必要があります。熱水は溶解を促進し、尿素には可溶化効果があり、塩などがあります。ナトリウムと同様に、ナトリウム粉末電解質は染料の溶解度を低下させます。染料の加水分解を防ぐために、反応性染料を溶解するときにアルカリを同時に添加しないでください。

2. 拡散率

拡散率とは、染料が繊維内に移動する能力を指し、温度は染料分子の拡散を促進します。拡散係数が大きい染料は、反応速度と色の定着効率が高く、均一性と浸透性が良好です。拡散率は染料の構造とサイズに依存します。繊維への吸着力による染料の繊維親和性が強い場合、拡散は困難ですが、通常は温度を上げて染料の拡散を促進します。染料の拡散係数は、次の場合に減少します。電解質を色素溶液に添加します。

3. 直接性

直接性とは、反応性染料が染料溶液中で繊維に吸収される能力を指します。反応性染料の溶解度は直接的に低いことが多く、連続パッド染色や印刷では、直接性の低い種類を選択する必要があります。浴比の大きい染色装置の場合、ロープ状染色やハンク染色では、直接性の高い染料が好ましい。ローリングロール（冷間圧延）染色法では、浸漬圧延によって染料が繊維に転写され、染料の直接性が若干低いため均一に染まりやすい。加水分解染料なので染色前後の色差が少なく、洗いやすいです。

4. 反応性

反応染色の反応性は通常、染料とセルロースのヒドロキシ反応能力が強く、弱い、強い反応性染料を指します。室温、弱塩基の条件下では、つまり定着は可能ですが、染料の反応安定性は比較的劣ります。加水分解しやすいため染色能力が失われます。反応染料は高温でセルロースと結合するか、強アルカリを使用して繊維糸の水酸基を活性化し、染料反応を繊維に定着させる必要があります。

過酸化水素安定剤 LH-P1510

染料の開発

近年、染色のニーズに応えるため、新しい染料が次々と登場しています。新しい染料の開発は主に次の要件を満たすことを目的としています。

(1) 禁止されている染料を置き換え、環境に優しい染料を開発する。

(2) 新しい繊維と多成分繊維染色のニーズに適応します。

(3) 新しい技術と新しい装置処理のニーズに適応する。

(4) 効率的、節水、省エネ処理のニーズに対応します。

反応性染料の開発には、新しい発色団、分子内の反応性基とそれらの組み合わせ、リガンドと異なる染料の混合が含まれます。さらに、市販の染料の後処理も大幅に改善されました。新しい反応染料の性能は主に次のとおりです。

(1) 高い色の強度、高い直接性、定着性。

（２）日光、摩擦、汗、塩素、石鹸などに対する堅牢度を含む高い堅牢度。

(3) 低塩、低アルカリまたは中性の染色および固定。

(4) 環境に優しく、有害な芳香族アミン、重金属、ホルムアルデヒド、その他の物質が含まれていません。

(5) 平坦性、再現性、互換性が良好です。