印刷増粘剤の重要性

印刷増粘剤：印刷業界で最も一般的に使用される増粘剤の一種です。印刷では、糊と色糊という 2 つの主な材料が使用されます。また、高せん断下では粘稠度が低下するため、印刷材料の粘稠度を高めるために増粘剤を使用する必要があり、印刷用増粘剤が使用されます。

印刷用増粘陶磁器の主な役割は、優れたレオロジー特性を提供し、印刷スクリーンや印刷ローラー上の接着剤またはカラーペーストを生地に転写し、染料と繊維を結合させ、印刷パターンの輪郭を確実にすることです。明確な。パターンは鮮明で、色は明るく均一です。染料が定着すると、後工程で反応生成物や残留物が除去されやすくなり、生地の風合いが柔らかくなります。印刷増粘剤は印刷業界において非常に重要な役割を果たしていることがわかります。

開発の歴史:

印刷増粘剤には長い開発の歴史があります。昔使われていたスラリーはでんぷんや加工でん粉でした。この増粘剤は天然増粘剤と呼ばれるが、この印刷増粘剤は使用コストが高く、色の濃さが低く、鮮やかさが悪く、耐久性があり、洗濯堅牢度も悪く、生地の風合いも満足できるものではない。現在、このような増粘剤は徐々に使用されなくなりました。A ステート パルプが導入され、印刷技術が広く使用されるようになったのは 1950 年代になってからです。ステートパルプ増粘剤は、乳化剤の作用下で灯油と水を高速乳化させることによって形成されます。この増ちょう剤には50#以上の灯油が含まれており、使用量が多いため、深刻な大気汚染や爆発の危険性があります。また、捺染糊の粘稠度の調整が難しく、捺染後に布地に灯油の臭いが残ります。したがって、人々は依然としてこのタイプの印刷用増粘剤に満足していません。

印刷増粘剤

1970 年代に、合成増粘剤の開発と生産が始まりました。合成増粘剤の出現は、印刷生産の発展を大きく促進し、印刷技術を新たなレベルに引き上げました。環境汚染と安全性の問題を解決します。さらに、合成増粘剤は、良好な増粘効果、便利な輸送および保管、簡単な調製、鮮明な輪郭、明るい色などの利点を持っています。

印刷用増粘剤の分類:

印刷用増粘剤には多くの種類があり、現在、非イオン性とアニオン性の 2 つの主要なカテゴリに分類されています。非イオン性増粘剤は主にポリエチレングリコールエーテル誘導体です。このような増粘剤の範囲は広いはずであるが、増粘効果が乏しく添加量が多く、やはりある程度の灯油が必要である。したがって、これにより、そのさらなる開発も制限されます。

アニオン性増粘剤は高分子電解質化合物であり、軽度の架橋を有する共重合体です。低粘度、良好な増粘効果、良好な安定性、低添加、良好なレオロジー、印刷効果が特徴です。良い。最も一般的なのはポリアクリル化合物です。現在、最も一般的なポリアクリル酸化合物はアニオン性高分子電解質である。乳化重合法を用いて水溶性モノマーを効率よく乳状に重合させます。ペースト作りやオリジナルペースト、カラーペーストの安定性に便利です。プリント生地は手触りが柔らかく、長期間保存できます。それが、PTF 増粘剤についてよく言われることです。